Q1.Was ist der Grund dafür, dass neutraler transparenter Silikondichtstoff gelb wird?

Antworten:

Die Vergilbung von neutralem transparentem Silikondichtstoff wird durch Mängel im Dichtstoff selbst verursacht, hauptsächlich aufgrund des Vernetzungsmittels und Verdickungsmittels im neutralen Dichtstoff.Der Grund liegt darin, dass diese beiden Rohstoffe „Aminogruppen“ enthalten, die sehr anfällig für Vergilbung sind.Auch viele importierte Silikondichtstoffe bekannter Marken weisen dieses Vergilbungsphänomen auf.

Darüber hinaus kann es bei gleichzeitiger Verwendung von neutralem, transparentem Silikondichtstoff und Essigsilikondichtstoff dazu kommen, dass der neutrale Dichtstoff nach dem Aushärten gelb wird.Die Ursache kann auch die lange Lagerzeit des Dichtstoffes oder die Reaktion zwischen Dichtstoff und Untergrund sein.

OLV128 Transparenter neutraler Silikondichtstoff

Q2.Warum verfärbt sich die weiße Farbe des neutralen Silikondichtmittels manchmal rosa?Einige Dichtstoffe werden eine Woche nach dem Aushärten wieder weiß?

Antworten:

Bei alkoxygehärteten neutralen Silikondichtstoffen kann dieses Phänomen aufgrund des Titan-Chrom-Verbindungsrohstoffs auftreten.Die Titan-Chrom-Verbindung selbst ist rot und die weiße Farbe des Dichtmittels wird dadurch erreicht, dass das Titandioxidpulver im Dichtmittel als Farbstoff fungiert.

Allerdings handelt es sich bei Dichtstoff um eine organische Substanz, und die meisten organischen chemischen Reaktionen sind reversibel, wobei es zu Nebenreaktionen kommt.Die Temperatur ist der Schlüssel zum Auslösen dieser Reaktionen.Bei hohen Temperaturen kommt es zu positiven und negativen Reaktionen, die zu Farbveränderungen führen.Aber nachdem die Temperatur gesunken ist und sich stabilisiert hat, kehrt sich die Reaktion um und die Farbe kehrt in ihren ursprünglichen Zustand zurück.Mit guter Produktionstechnologie und Beherrschung der Formel sollte dieses Phänomen vermeidbar sein.

Q3.Warum verfärben sich einige inländische transparente Dichtstoffe nach fünf Tagen Anwendung weiß?Warum verfärbt sich die neutralgrüne Versiegelung nach dem Auftragen weiß?

Antworten:

Dies ist auch auf die Problematik der Rohstoffauswahl und -verifizierung zurückzuführen.Einige inländische transparente Dichtungsprodukte enthalten leicht flüchtige Weichmacher, während andere stärker verstärkende Füllstoffe enthalten.Wenn sich die Weichmacher verflüchtigen, schrumpft und dehnt sich der Dichtstoff, wodurch die Farbe der Füllstoffe zum Vorschein kommt (alle Füllstoffe in neutralem Dichtstoff haben eine weiße Farbe).

Farbige Dichtstoffe werden durch Zugabe von Pigmenten hergestellt, um ihnen unterschiedliche Farben zu verleihen.Bei Problemen bei der Pigmentauswahl kann es nach dem Auftragen zu Farbveränderungen der Versiegelung kommen.Wenn farbige Dichtstoffe hingegen während der Bauausführung zu dünn aufgetragen werden, kann es durch die inhärente Schrumpfung des Dichtstoffes beim Aushärten zu einer Aufhellung der Farbe kommen.In diesem Fall wird empfohlen, beim Auftragen des Dichtmittels eine bestimmte Dicke (über 3 mm) einzuhalten.

Olivia-Farbkarte

Q4.Warum erscheinen Flecken oder Spuren auf dem Spiegel, nachdem eine Zeit lang Silikondichtmittel auf der Rückseite aufgetragen wurde?Zeitspanne?

Antworten:

Normalerweise gibt es auf dem Markt drei Arten von Beschichtungen auf der Rückseite von Spiegeln: Quecksilber, reines Silber und Kupfer.

Nach längerer Verwendung von Silikondichtmittel zum Einbau von Spiegeln kann es häufig vorkommen, dass die Spiegeloberfläche Flecken aufweist.Dies wird meist durch die Verwendung von essigsäurehaltigem Silikondichtstoff verursacht, der mit den oben genannten Materialien reagiert und Flecken auf der Spiegeloberfläche verursacht.Daher legen wir Wert auf die Verwendung neutraler Dichtstoffe, die in zwei Typen unterteilt werden: Alkoxy und Oxim.

Wenn ein Spiegel mit Kupferrückseite mit neutralem Oxim-Dichtmittel installiert wird, korrodiert Oxim das Kupfermaterial leicht.Nach einer gewissen Bauzeit werden sich auf der Rückseite des Spiegels, wo das Dichtmittel aufgetragen wird, Korrosionsspuren bilden.Wenn jedoch alkoxyneutrales Dichtmittel verwendet wird, tritt dieses Phänomen nicht auf.

All dies ist auf eine falsche Materialauswahl aufgrund der Vielfalt der Substrate zurückzuführen.Daher wird empfohlen, vor der Verwendung des Dichtmittels einen Kompatibilitätstest durchzuführen, um festzustellen, ob das Dichtmittel mit dem Material kompatibel ist.

F5.Warum erscheinen manche Silikondichtstoffe beim Auftragen als salzkristallgroße Körnchen und warum lösen sich einige dieser Körnchen nach dem Aushärten von selbst auf?

Antworten:

Dies ist ein Problem mit der Rohstoffformel, die bei der Auswahl des Silikondichtstoffs verwendet wird.Einige Silikondichtstoffe enthalten Vernetzungsmittel, die bei niedrigen Temperaturen kristallisieren können, wodurch sich das Vernetzungsmittel in der Klebstoffflasche verfestigt.Dadurch können beim Auftragen des Klebstoffs salzartige Körnchen unterschiedlicher Größe sichtbar sein, die sich jedoch mit der Zeit langsam auflösen, sodass die Körnchen beim Aushärten automatisch verschwinden.Diese Situation hat kaum Auswirkungen auf die Qualität des Silikondichtstoffs.Die Hauptursache für diese Situation sind die erheblichen Auswirkungen niedriger Temperaturen.

Olivia Silikondichtstoff hat eine glatte Oberfläche

F6.Was sind die möglichen Gründe dafür, dass einige im Inland hergestellte Silikondichtstoffe, die auf Glas aufgetragen werden, nach 7 Tagen nicht aushärten?

Antworten:

Diese Situation tritt häufig bei kaltem Wetter auf.

1. Der Dichtstoff wird zu dick aufgetragen, was zu einer langsamen Aushärtung führt.

2. Die Bauumgebung wird durch schlechtes Wetter beeinträchtigt.

3. Das Dichtmittel ist abgelaufen oder defekt.

4. Das Dichtmittel ist zu weich und scheint nicht aushärten zu können.

F7.Was ist der Grund für die Blasenbildung bei der Verwendung bestimmter im Inland hergestellter Silikondichtstoffe?

Antworten:

Es kann drei mögliche Gründe geben:

1. Schlechte Technologie beim Verpacken, wodurch Luft in der Flasche eingeschlossen wird.

2. Einige skrupellose Hersteller ziehen die untere Kappe der Tube absichtlich nicht fest, wodurch Luft in der Tube verbleibt, aber der Eindruck entsteht, dass das Volumen des Silikondichtmittels ausreichend ist.

3. Einige im Inland hergestellte Silikondichtstoffe enthalten Füllstoffe, die chemisch mit dem PE-Weichkunststoff des Silikondichtstoff-Verpackungsschlauchs reagieren können, wodurch der Kunststoffschlauch aufquillt und an Höhe zunimmt.Dadurch kann Luft in den Innenraum der Tube eindringen und Hohlräume im Silikondichtstoff verursachen, was zu Blasengeräuschen beim Auftragen führt.Der wirksame Weg, diesem Phänomen entgegenzuwirken, ist die Verwendung einer Tubenverpackung und die Beachtung der Lagerumgebung des Produkts (unter 30 °C an einem kühlen Ort).

Olivia Workshop

F8.Warum bilden einige neutrale Silikondichtstoffe, die an der Verbindung von Beton- und Metallfensterrahmen aufgetragen werden, nach dem Aushärten im Sommer viele Blasen, während andere dies nicht tun?Handelt es sich um ein Qualitätsproblem?Warum traten ähnliche Phänomene bisher nicht auf?

Antworten:

Bei vielen Marken neutraler Silikondichtstoffe sind ähnliche Phänomene aufgetreten, es handelt sich hierbei jedoch nicht um ein Qualitätsproblem.Neutrale Dichtstoffe gibt es in zwei Arten: Alkoxy und Oxim.Und Alkoxy-Dichtstoffe setzen beim Aushärten Gas (Methanol) frei (Methanol beginnt bei etwa 50 °C zu verdampfen), insbesondere wenn sie direktem Sonnenlicht oder hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Zudem sind Beton- und Metallfensterrahmen nicht sehr luftdurchlässig und im Sommer, bei höheren Temperaturen und Luftfeuchtigkeit, härtet der Dichtstoff schneller aus.Das aus dem Dichtstoff freigesetzte Gas kann nur aus der teilweise ausgehärteten Dichtstoffschicht entweichen, wodurch auf dem ausgehärteten Dichtstoff Blasen unterschiedlicher Größe entstehen.Allerdings gibt Oxim-neutrales Dichtmittel während des Aushärtungsprozesses kein Gas ab, sodass keine Blasen entstehen.

Der Nachteil von oximneutralem Silikondichtstoff besteht jedoch darin, dass er bei unsachgemäßer Handhabung der Technologie und Formulierung während des Aushärtungsprozesses bei kaltem Wetter schrumpfen und Risse bekommen kann.

In der Vergangenheit traten ähnliche Phänomene nicht auf, da an solchen Stellen von Baueinheiten selten Silikondichtstoffe verwendet wurden und stattdessen im Allgemeinen wasserfeste Acryldichtstoffe verwendet wurden.Daher kam das Phänomen der Blasenbildung in neutralem Silikondichtstoff nicht sehr häufig vor.In den letzten Jahren hat sich die Verwendung von Silikondichtstoffen allmählich verbreitet, was das Qualitätsniveau der Technik erheblich verbessert hat. Aufgrund des mangelnden Verständnisses der Materialeigenschaften hat eine falsche Materialauswahl jedoch zum Phänomen der Blasenbildung des Dichtstoffs geführt.

F9.Wie führt man Kompatibilitätstests durch?

Antworten:

Streng genommen sollten Kompatibilitätsprüfungen zwischen Klebstoffen und Bauuntergründen von staatlich anerkannten Baustoffprüfstellen durchgeführt werden.Allerdings kann es lange dauern und kostspielig sein, über diese Abteilungen Ergebnisse zu erhalten.

Für Projekte, die eine solche Prüfung erfordern, ist es notwendig, einen qualifizierten Inspektionsbericht von einer national anerkannten Prüfinstitution einzuholen, bevor über die Verwendung eines bestimmten Baustoffprodukts entschieden wird.Bei allgemeinen Projekten kann der Untergrund dem Silikondichtstoffhersteller zur Verträglichkeitsprüfung zur Verfügung gestellt werden.Testergebnisse können für strukturelle Silikondichtstoffe in etwa 45 Tagen und für neutrale und essigsäurehaltige Silikondichtstoffe in 35 Tagen erhalten werden.

Prüfkammer für die Kompatibilität von Strukturdichtstoffen

F10.Warum löst sich Essigsäure-Silikondichtstoff auf Zement leicht ab?

Antwort: Essigsäurehaltige Silikondichtstoffe produzieren beim Aushärten Säure, die mit der Oberfläche alkalischer Materialien wie Zement, Marmor und Granit reagiert und eine kreidige Substanz bildet, die die Haftung zwischen Klebstoff und Untergrund verringert und dazu führt, dass sich der saure Dichtstoff leicht ablöst auf Zement.Um diese Situation zu vermeiden, ist es notwendig, zum Abdichten und Verkleben einen für alkalische Untergründe geeigneten Neutral- oder Oximkleber zu verwenden.