Frage 1.Was ist der Grund dafür, dass sich neutrales, transparentes Silikondichtmittel gelb verfärbt?

Antwort:

Die Vergilbung von neutralem, transparentem Silikondichtstoff wird durch Materialfehler verursacht, hauptsächlich durch das enthaltene Vernetzungsmittel und Verdickungsmittel. Grund dafür sind die in diesen beiden Rohstoffen enthaltenen Aminogruppen, die sehr anfällig für Vergilbung sind. Viele importierte Silikondichtstoffe bekannter Marken weisen dieses Vergilbungsphänomen ebenfalls auf.

Wird neutrales, transparentes Silikondichtmittel gleichzeitig mit essigsäurehaltigem Silikondichtmittel verwendet, kann sich das neutrale Dichtmittel nach dem Aushärten gelb verfärben. Dies kann auch durch eine lange Lagerzeit des Dichtmittels oder durch eine Reaktion zwischen Dichtmittel und Untergrund verursacht werden.

OLV128 Transparentes neutrales Silikondichtmittel

Q2.Warum verfärbt sich neutrales Silikondichtmittel manchmal von Weiß nach Rosa? Manche Dichtmittel werden eine Woche nach dem Aushärten wieder weiß?

Antwort:

Alkoxyvernetzende, neutrale Silikondichtstoffe können dieses Phänomen aufgrund des verwendeten Rohmaterials, einer Titan-Chrom-Verbindung, aufweisen. Die Titan-Chrom-Verbindung selbst ist rot, die weiße Farbe des Dichtstoffs wird durch das im Dichtstoff enthaltene Titandioxidpulver erzielt, das als Farbstoff wirkt.

Dichtmittel sind jedoch organische Substanzen, und die meisten organischen chemischen Reaktionen sind reversibel, wobei Nebenreaktionen auftreten. Die Temperatur ist entscheidend für das Auslösen dieser Reaktionen. Bei hohen Temperaturen finden positive und negative Reaktionen statt, was zu Farbveränderungen führt. Sobald die Temperatur sinkt und sich stabilisiert, kehrt sich die Reaktion um, und die Farbe nimmt wieder ihren ursprünglichen Zustand an. Mit guter Produktionstechnologie und fundierter Rezepturkenntnis sollte dieses Phänomen vermeidbar sein.

Q3.Warum verfärbt sich ein handelsübliches, transparentes Dichtmittel nach fünf Tagen weiß? Warum verfärbt sich ein neutrales, grünes Dichtmittel nach dem Auftragen weiß?

Antwort:

Dies ist auch auf Probleme bei der Rohstoffauswahl und -prüfung zurückzuführen. Einige inländische transparente Dichtstoffe enthalten leicht flüchtige Weichmacher, andere hingegen verstärkende Füllstoffe. Beim Verflüchtigen der Weichmacher schrumpft und dehnt sich der Dichtstoff aus, wodurch die Farbe der Füllstoffe sichtbar wird (alle Füllstoffe in neutralen Dichtstoffen sind weiß).

Farbige Dichtstoffe werden durch die Zugabe von Pigmenten hergestellt. Bei Problemen mit der Pigmentauswahl kann sich die Farbe des Dichtstoffs nach dem Auftragen verändern. Wird der Dichtstoff während der Bauarbeiten zu dünn aufgetragen, kann die natürliche Schrumpfung beim Aushärten zu einer Aufhellung führen. In diesem Fall wird empfohlen, beim Auftragen eine Mindestdicke von 3 mm einzuhalten.

Olivia Farbkarte

Q4.Warum erscheinen Flecken oder Spuren auf dem Spiegel, nachdem auf der Rückseite Silikondichtstoff verwendet wurde?Zeitspanne?

Antwort:

Auf der Rückseite von im Handel erhältlichen Spiegeln befinden sich üblicherweise drei Arten von Beschichtungen: Quecksilber, reines Silber und Kupfer.

Häufig bilden sich nach einiger Zeit Flecken auf der Spiegeloberfläche, die durch die Verwendung von Silikondichtstoff entstehen. Dies wird meist durch die Verwendung von essigsäurehaltigem Silikondichtstoff verursacht, der mit den oben genannten Materialien reagiert und so Flecken auf der Spiegeloberfläche hervorruft. Daher empfehlen wir die Verwendung von neutralem Dichtstoff, der in zwei Typen unterteilt wird: Alkoxy- und Oxim-Dichtstoff.

Wird ein Spiegel mit Kupferrückseite mit oximneutralem Dichtmittel installiert, korrodiert das Oxim das Kupfer leicht. Nach einiger Zeit bilden sich Korrosionsspuren auf der Spiegelrückseite an den Stellen, an denen das Dichtmittel aufgetragen wurde. Bei Verwendung eines alkoxyneutralen Dichtmittels tritt dieses Phänomen jedoch nicht auf.

Die oben genannten Probleme sind auf eine ungeeignete Materialauswahl aufgrund der Vielfalt der Untergründe zurückzuführen. Daher wird empfohlen, vor der Anwendung des Dichtstoffs einen Kompatibilitätstest durchzuführen, um die Verträglichkeit mit dem jeweiligen Material zu prüfen.

Frage 5.Warum erscheinen manche Silikondichtstoffe beim Auftragen als Granulat in der Größe von Salzkristallen, und warum lösen sich manche dieser Granulate nach dem Aushärten von selbst auf?

Antwort:

Das Problem liegt in der Zusammensetzung der Rohstoffe des Silikondichtstoffs. Einige Silikondichtstoffe enthalten Vernetzungsmittel, die bei niedrigen Temperaturen kristallisieren und sich im Inneren der Klebstoffflasche verfestigen. Dadurch können beim Auftragen des Klebstoffs salzartige Körnchen unterschiedlicher Größe sichtbar sein. Diese lösen sich jedoch mit der Zeit auf und verschwinden während des Aushärtens von selbst. Die Qualität des Silikondichtstoffs wird dadurch kaum beeinträchtigt. Hauptursache ist der starke Einfluss niedriger Temperaturen.

Olivia Silikondichtstoff hat eine glatte Oberfläche

Frage 6.Was sind die möglichen Gründe dafür, dass manche im Inland hergestellten Silikondichtstoffe, die auf Glas aufgetragen werden, nach 7 Tagen nicht aushärten?

Antwort:

Diese Situation tritt häufig bei kaltem Wetter auf.

1. Das Dichtmittel wurde zu dick aufgetragen, was zu einer langsamen Aushärtung führt.

2. Das Bauumfeld wird durch schlechtes Wetter beeinträchtigt.

3. Das Dichtungsmittel ist abgelaufen oder defekt.

4. Das Dichtmittel ist zu weich und scheint nicht aushärten zu können.

Frage 7.Was ist die Ursache für die Blasenbildung bei der Verwendung bestimmter im Inland hergestellter Silikondichtstoffe?

Antwort:

Es gibt möglicherweise drei Gründe:

1. Mangelhafte Technologie beim Verpacken, wodurch Luft in der Flasche eingeschlossen wird.

2. Einige skrupellose Hersteller ziehen den unteren Verschluss der Tube absichtlich nicht fest, sodass Luft in der Tube verbleibt, aber der Eindruck entsteht, dass ausreichend Silikondichtmittel enthalten sei.

3. Einige im Inland hergestellte Silikondichtstoffe enthalten Füllstoffe, die mit dem PE-Weichkunststoff der Verpackungstube chemisch reagieren können. Dadurch quillt die Tube auf und dehnt sich aus. Infolgedessen kann Luft in die Tube eindringen und Hohlräume im Silikondichtstoff verursachen, was beim Auftragen zu Blasenbildung führt. Dieses Problem lässt sich durch die Verwendung von Tubenverpackungen und die Beachtung der Lagerbedingungen (unter 30 °C an einem kühlen Ort) effektiv vermeiden.

Olivia-Workshop

Frage 8.Warum bilden manche neutralen Silikondichtstoffe, die an der Verbindungsstelle von Beton- und Metallfensterrahmen aufgetragen werden, nach dem Aushärten im Sommer viele Blasen, während andere dies nicht tun? Liegt es an der Qualität? Warum traten ähnliche Phänomene früher nicht auf?

Antwort:

Viele Marken von neutralen Silikondichtstoffen weisen ähnliche Phänomene auf, die jedoch kein Qualitätsmangel darstellen. Neutrale Dichtstoffe werden in zwei Typen unterteilt: Alkoxy- und Oxim-Dichtstoffe. Alkoxy-Dichtstoffe setzen während der Aushärtung Gas (Methanol) frei (Methanol verdunstet ab etwa 50 °C), insbesondere bei direkter Sonneneinstrahlung oder hohen Temperaturen.

Zudem sind Beton- und Metallfensterrahmen wenig luftdurchlässig, und im Sommer, bei höheren Temperaturen und Luftfeuchtigkeit, härtet das Dichtmittel schneller aus. Das aus dem Dichtmittel freigesetzte Gas kann nur aus der noch nicht vollständig ausgehärteten Schicht entweichen, wodurch sich im ausgehärteten Dichtmittel Blasen unterschiedlicher Größe bilden. Oximneutrales Dichtmittel hingegen setzt während des Aushärtungsprozesses kein Gas frei und bildet daher keine Blasen.

Der Nachteil von oximneutralem Silikondichtstoff besteht jedoch darin, dass er bei unsachgemäßer Handhabung der Technologie und der Rezeptur während des Aushärtungsprozesses bei kaltem Wetter schrumpfen und reißen kann.

Früher traten ähnliche Phänomene nicht auf, da Silikondichtstoffe in solchen Bereichen von Bauunternehmen selten verwendet wurden und stattdessen meist wasserdichte Acryl-Dichtstoffe zum Einsatz kamen. Daher war Blasenbildung bei neutralen Silikondichtstoffen eher selten. In den letzten Jahren hat sich die Verwendung von Silikondichtstoffen jedoch zunehmend verbreitet und die Bauqualität deutlich verbessert. Aufgrund mangelnden Verständnisses der Materialeigenschaften und falscher Materialauswahl kommt es jedoch vermehrt zu Blasenbildung im Dichtstoff.

Frage 9.Wie führt man Kompatibilitätstests durch?

Antwort:

Streng genommen sollten Kompatibilitätsprüfungen zwischen Klebstoffen und Bauuntergründen von national anerkannten Prüfstellen für Baustoffe durchgeführt werden. Die Ergebnisse dieser Prüfungen können jedoch zeitaufwendig und kostspielig sein.

Für Projekte, die solche Prüfungen erfordern, ist es notwendig, vor der Entscheidung für ein bestimmtes Baustoffprodukt einen qualifizierten Prüfbericht einer national anerkannten Prüfstelle einzuholen. Bei allgemeinen Projekten kann der Untergrund dem Hersteller des Silikondichtstoffs zur Kompatibilitätsprüfung zur Verfügung gestellt werden. Die Prüfergebnisse liegen für Struktur-Silikondichtstoffe in etwa 45 Tagen und für neutrale und essigsäurehaltige Silikondichtstoffe in etwa 35 Tagen vor.

Prüfkammer für die Verträglichkeit von Strukturdichtstoffen

Frage 10.Warum löst sich essigsäurehaltiges Silikondichtmittel so leicht von Zement ab?

Antwort: Essigsäurehaltige Silikondichtstoffe bilden beim Aushärten Säure, die mit der Oberfläche alkalischer Materialien wie Zement, Marmor und Granit reagiert. Dabei entsteht eine kreideartige Substanz, die die Haftung zwischen Klebstoff und Untergrund verringert und dazu führt, dass sich der saure Dichtstoff auf Zement leicht ablöst. Um dies zu vermeiden, ist es notwendig, für die Abdichtung und Verklebung einen neutralen oder oximhaltigen Klebstoff zu verwenden, der für alkalische Untergründe geeignet ist.